Puhtaan POE-kalvon edut

Viime vuosina aurinkosähköteollisuuden nopea kehitys, erityisesti moduulien valmistuksen parantaminen, on johtanut siihen liittyvien teollisuudenalojen jatkuvaan päivittämiseen ja optimointiin. Pakkausmateriaalit ovat yksi niistä. Kaksipuolisten kaksoislasimoduulien myynnin nopea kasvu on ajanut EVA: n aurinkosähköfilmien muutoksen. Elokuva päivitetään POE-elokuvaksi.

Vaikka EVA on hallinnut aurinkosähköfilmien markkinoita monien vuosien ajan, kaksipuolisen kaksoislasimoduulin markkinahyväksynnän markkinakysynnän tyydyttämiseksi ja uuden akkuteknologian pakkausvaatimusten täyttämiseksi syntyi puhdas POE-kalvo. Markkinat ovat tunnistaneet puhtaan POE-kalvon ja empiirisen testauksen avulla, ja markkinaosuus on kasvanut vuosi vuodelta.

Jotkut puhtaat POE-kalvot ovat kuitenkin huonompia kuin EVA-kalvot prosessi-ikkunan ja tuotannon tehokkuuden suhteen, mikä saa moduulivalmistajat toivomaan toisen pakkausmateriaalin, joka auttaa heitä parantamaan tuotantotuottoja. EPE (EVA/POE/EVA) on erikoismateriaali. EPE-elokuva syntyi. Vaikka EPE-kalvon suorituskyvystä puuttuu edelleen empiirinen todentaminen, se tunnustetaan silti tietyssä määrin teknisten etujensa vuoksi.

Mutta sanomme, että puhdas POE-kalvo on pakkausmateriaalien todellinen kuningas, miksi?

EVA: n ja POE: n välinen ero

Pohjimmiltaan EVA-kalvo ja POE-kalvo ovat itse asiassa kaksi täysin erilaista polymeerimateriaalia. Olemassa olevat EPE-tuotteet yksinkertaisesti puristetaan yhteen. Tämä tuotantoprosessi tarkoittaa tiettyä laatua.

Lasin siirtymälämpötilan ero aiheuttaa myös EVA: n kovettumisen, kun ympäristön lämpötila on alle miinus 20 astetta, kun taas POE säilyttää edelleen joustavat ominaisuutensa.

Vesihöyryn siirtonopeuden ero helpottaa myös vesihöyryn kertymistä kahden materiaalin liitäntään, kun EVA ja POE yhdistetään.

Siksi EPE-pakkauskalvossa ei periaatteessa oteta huomioon näiden kahden materiaalin välistä olennaista eroa, ja kaikissa ulottuvuuksissa on tiettyjä laaturiskejä.

POE: n edut uudessa akkutekniikassa

Eva-kalvo kehitettiin aurinkosähkömoduulin pakkausmateriaalina 1980-luvulla. Kiteisen piin aurinkosähköteknologian jatkuvan kehityksen myötä myös pakkausmateriaalien vaatimukset kasvavat. Seuraavan sukupolven pakkausmateriaalina POE: lla on taipumus korvata EVA. Erityisesti: First, N-tyypin TOPCON-tekniikka. N-tyypin akun etuosassa oleva hopeapasta sisältää muita metallikomponentteja, jotka aiheuttavat akun etuosassa olevien hopea-alumiinisten hienoverkkolinjojen sähköisen korroosion, mikä johtaa akun ympärillä olevien EL-ruudukkolinjojen mustaantumiseen ja virranvaimennukseen. Tämä edellyttää, että kapselointimateriaalilla on pienempi vesihöyryn siirtonopeus ja suurempi kemiallinen stabiilisuus. Tässä suhteessa puhdas POE-kalvo on huomattavasti parempi kuin EVA-elokuva tai EPE-kalvo.

Toiseksi, alhainen kiekkojen paksuus ja SMBB. Kustannuspaineen vuoksi piikiekkojen paksuus ja hopeapastan kulutus wattia kohti ovat vähentyneet viime vuosina. Nykyisessä N-tyyppisessä akkutekniikassa, olipa kyseessä TOPCON tai HJT, jos se halutaan massatuotantoon, piikiekon paksuuden vähentäminen ja SMBB: n (Super Multi Bus Bar) käyttö on väistämätön tapa vähentää kustannuksia.

Näissä muutoksissa vaaditaan kapselointikalvolle matalaa grammapainoa, kun taas POE: n tiheys on suhteellisen alhainen, ja poe-kalvo, jonka paino on sama yksikkö gramma, on lähes 10% paksumpi kuin EVA-kalvo. Toisaalta, koska EPE-kalvon POE on anti-PID-vaimennuksen ydin, kun vähennetään EPE-kalvon paksuutta, kolmea kerrosta ei voida ohentaa yhteen, joten puhtaalla POE-kalvolla on enemmän tilaa paksuuden vähentämiseksi, mikä tekee sen On kaksinkertainen etu kustannuksiin ja suorituskykyyn.